物流 配送　　　　　　　　　　 物流 仓储管理　　　　　　　　 生产制造管理
★ 产品 销售 跟踪　　　　　　　★ 产品 单品管理　　　　　　　★ 生产物料管理
★ 产品 售后 服务 跟踪　　　　 ★ 仓库库位管理　　　　　　 　★ 生产过程控制
　　　　　　　　　　　　　　 　★ 出入库管理　　　　　　　　 ★ 产品 质量控制
　　　　　　　　　　　　　　 　★ 库存控制

条形码 技术是在计算机的应用实践中产生和发展起来的一种自动识别 技术。它是为实现对信息的自动扫描而设计的。它是实现快速、准确而可靠地采集数据的有效手段。 条形码 技术的应用解决了数据录入和数据采集的"瓶颈"问题,为供应链 管理提供了有力的技术支持。

利用 条形码 技术,对企业的 物流 信息进行采集跟踪的管理信息系统。通过对生产制造业的 物流 跟踪，满足企业针对物料准备、生产制造、仓储 运输 、市场 销售 、售后 服务 、质量控制等方面的信息管理需求。

1、物料管理：
　　 现代化生产物料配套的不协调极大地影响了 产品 生产效率，杂乱无序的物料仓库、复杂的生产备料及 采购 计划的执行几乎是每个企业所遇到的难题。

条形码 技术的解决思想：
（1）、通过将物料编码、并且打印 条形码 标签 。不仅便于物料跟踪管理，而且也有助于做到合理的物料库存准备，提高生产效率，便于企业资金的合理运用。对 采购 的生产物料按照行业及企业规则建立统一的物料编码从而杜绝因物料无序而导致的损失和混乱。

（2）、按照企业的生产计划或从企业的ERP、MRPII接收生产物料需求计划，作为建立 采购 定单的依据，并向 产品 物料供应商下达 采购 定单。对需要进行标识的物料打印其 条形码 标，以便于在生产管理中对物料的单件跟踪，从而建立完整的 产品 档案。

（3）、利用 条形码 技术、对仓库进行基本的进、销、存管理 。有效的降低库存成本。

（4）、通过 产品 编码，建立物料质量检验档案，产生质量检验报告，与 采购 定单挂钩建立对供应商的评价。

2、生产管理：

条形码 生产管理是 产品 条形码 应用 的基础，它建立 产品 识别码。在生产中应用 产品 识别码监控生产，采集生产测试数据，采集生产质量检查数据，进行 产品 完工检查，建立 产品 识别码和 产品 档案。有序的安排生产计划，监控生产及流向，提高 产品 下线合格率。

　　在没有 条形码 应用 的阶段，每个 产品 在每条生产线，必须手工记载了生成这个 产品 所需的工序和零件，领料员按这个分配好物料后，开始生产。在每条生产线每个 产品 都有记录表单，每一个工序完成后，填上元件号与自已的工号，操作完成。在这个过程中，工作量是很大、很复杂的，而且不能即时反应 产品 在生产线上的流动状况。

　　在已有的生产管理计算机连网的基础上，采用 条形码 技术后。首先将订单号、零件种类、 产品 数量编号形成 条形码 ，在 产品 零件和装配的生产线上打印并粘贴 条形码 。这样就可以很方便的获取 产品 订单在某条生产线上的生产工艺及所需的物料和零件。 产品 在生产线上完成后，由生产线质检员检验合格后扫入 产品 条形码 、生产线 条形码 号，并按工序顺序扫入工人的 条形码 （可一次确定后不变）。对于不合格的 产品 送维修，由维修确定故障的原因（工序位置）。整个过程无须手工记录。

其解决方案为：
（1）、制定 产品 识别码格式。根据企业规则和行业规则确定 产品 识别码的编码规则，保证 产品 规则化、唯一标识。

（2）、建立 产品 档案：通过 产品 标识 条形码 在生产线上对 产品 生产进行跟踪，并采集生产 产品 的部件、检验等数据作为 产品 信息，当生产批次计划审核后建立 产品 档案。

（3）、通过生产线上的信息采集点来控制生产的信息。提供企业决策者动态的监控生产。监视各个采集点的运行情况，保证采集网络的各个采集点正常工作，图表或表格实时反映 产品 的未上线、在线、完工情况从而保证生产的正常运行，提高生产效率，通过一系列的生产图表或表格监控生产运行。

（4）、通过 产品 标识码 条形码 在生产线采集质量检测数据，以 产品 质量标准为准绳判定 产品 是否合格，从而控制 产品 在生产线上的流向及是否建立 产品 档案。打印合格证。

（5）、结合ERP的生产管理。为ERP的生产管理提供了准确的统计数据：接收计划部门的生产订单，建立生产线的计划批次，并向其报完工。分不同的时间段、生产计划、 产品 品种实时统计出生产报表，并能够显示生产计划批次 产品 列表。统计分厂生产、生产线完成数、包装线工作量、 产品 完工的生产数据。提供一系列的报表数据。

3、仓库管理
（1）、货物库存管理仓库管理系统根据货物的品名、型号、规格、产地、牌名、包装等划分货物品种，并且分配唯一的编码，也就是‘货号'。分货号管理货物库存和管理货号的单件集合，并且应用于仓库的各种操作。

（2）、仓库库位管理是对存货空间管理。仓库分为若干个库房；每一库房分若干个库位。库房是仓库中独立和封闭存货空间，库房内空间细划为库位，细分能够更加明确定义存货空间。仓库管理系统是按仓库的库位记录仓库货物库存，在 产品 入库时将库位 条形码 号与 产品 条形码 号一一对应，在出库时按照库位货物的库存时间可以实现先进先出或批次管理的信息。

（3）、 条形码 仓库管理包括货物单件管理。不光管理货物品种的库存，而且还管理货物库存的具体每一单件。采用 产品 标识 条形码 记录单件 产品 所经过的状态，从而实现了对单件 产品 的跟踪管理。

（4）、仓库业务管理包括：出库、入库、盘库、月盘库、移库，不同业务以各自的方式进行，完成仓库的进、销、存管理。

（5）、更加准确完成仓库出入库操作。 条形码 仓库管理采集货物单件信息，处理采集数据，建立仓库的入库，出库，移库，盘库数据。这样，使仓库操作完成更加准确。它能够根据货物单件库存为仓库货物出库提供库位信息，使仓库货物库存更加准确。
（6）、一般仓库管理只能完成仓库 运输 差错处理（根据人机交互输入信息），而 条形码 仓库管理根据采集信息，建立仓库 运输 信息，直接处理实际 运输 差错，同时能够根据采集单件信息及时发现出入库的货物单件差错（入库重号，出库无货），并且提供差错处理。

4、市场 销售 链管理：为了占领市场、扩大 销售 ，企业根据各地的消费水准不同，制订了各地不同的 产品 批发价格，并规定只能在此地 销售 。但是，有些违规的批发商以较低的地域价格名义取得 产品 后，将 产品 在地域价格高的地方低价倾销，扰乱了市场，使企业的整体利益受到了极大的损害。由于缺乏真实、全面、可靠、快速的事实数据，企业虽然知道这种现象存在，但对违规的批发商也无能为力。为保证政策有效实施，必须能够跟踪向批发商 销售 的 产品 品种或 产品 单件信息。通过在 销售 、配送过程中采集 产品 的单品 条形码 信息，根据 产品 单件标识 条形码 记录 产品 销售 过程，完成 产品 销售 链跟踪。

5、 产品 售后跟踪 服务 ：

（1）、根据 产品 标识码建立 产品 销售 档案。纪录 产品 信息、重要零部件信息。建立用户信息。 产品 用户信息处理提供 销售 跟踪和全面市场分析。

（2）、通过 产品 上的 条形码 进行售后维修 产品 检查，检查 产品 是否符合维修条件和维修范围。同时分析其零部件的情况。企业能够进一步提高 产品 售后维修 服务 ，能为 产品 真正用户解决真正 产品 维修，并区分保修和收费维修。

（3）、通过 产品 标识号反馈 产品 售后维修记录，监督 产品 维修点信息，记录统计维修原因。建立 产品 售后维修档案。

（4）、对 产品 维修部件实行基本的进、销、存管理。与维修的 产品 一一对应。建立维修零部件档案。

通过 产品 的售后 服务 信息采集与跟踪，为企业 产品 售后保修 服务 提供了依据，同时能够有效的控制的售后 服务 带来的困难— 销售 产品 重要部件被更换而造成保修损失； 销售 商虚假的修理报表等。

6、 产品 质量管理&分析

产品 质量是企业发展之本。提高 产品 质量管理是企业根本任务之一。质量管理包括质量控制和质量分析。质量控制是在生产中控制 产品 生产质量；分析 产品 生产和售后质量问题，确定 产品 质量问题原因，以提高 产品 质量。

（1）、物料质量管理，根据物料准备、生产制造、维修 服务 过程中采集的物料质量信息，统计物料的合格率、质量缺陷分布，产生物料质量分析报告。

（2）、生产质量控制建立生产线质量控制采集点，检查 产品 生产质量，辅助打印合格证，提高 产品 生产质量。

（3）、 产品 质量分析分析生产线质量控制采集点采集数据，提供解决生产质量问题方案。

（4）、售后维修建立 产品 质量分析数据，质量分析按照 产品 生产批次分析 产品 生产质量。

综合以上所述在 供应链 中采用 条形码 化的解决方案为企业提供了相应的各种数据信息。为企业加强管理提供了如下的基础：

提高 产品 质量

产品 质量是企业的生命，通过 条形码 的全程跟踪采集，全面跟踪采集零部件及成品的质量信息，能够及时发现质量问题并及时将信息反馈给物料供应商， 产品 设计，生产管理，质量管理及经营决策部门，帮助企业全面提高 产品 质量。

客观评价供应商，降低成本

　　通过 条形码 技术对零部件的跟踪帮助企业客观地评价供应商的零部件 产品 质量，从而使企业能够选择最优的供应商，降低质量成本。增强对供应商评价的准确性及透明度，从而避免企业人为的 采购 成本增加。

制订合理 服务 战略

　　通过队 产品 上的 条形码 信息采集，对 产品 质量及售后 服务 的跟踪使企业得以准确了解判断 产品 的维修成本，从而帮助企业制定诸如延长保修期等 服务 战略，提高企业 产品 竞争力。

加强对市场的控制管理

　　通过 产品 销售 信息采集、反馈，实现了对 销售 商的分区、分级管理，保证了市场健康有序地发展。能有效的控制区域倒货，同时对 销售 商的跟踪评估，有利于企业正确选择 销售 合作伙伴，促进市场 销售 。

指导企业 产品 设计定位

　　以 产品 条形码 为基础，建立了完整的用户档案，这对企业来说无疑是一笔巨大的财富，用户分布及用户意见反馈对企业 产品 设计定位及市场定位都具有重大指导意义。

提高经营决策的及时性

向企业的ERP提供完整准确的 产品 数据，并保证数据采集的及时性。给企业提供了及时准确的决策依据，使企业能够面对瞬息万变的激烈竞争做出及时正确的经营管理决策，取得竞争优势。

产品 从 厂家 经过各种批发、配送渠道，通过 零售 环节到达最终用户手中。零售 商 商业 企业的日常业务经营活动主要包括购、销、存三个方面。 商业 管理者和经营者迫切需要借助现代化的管理工具和手段来加强企业内部的管理、加快 物流 周转、提高资金利用率、准确掌握供销业务情况，及时组织畅销商品﹑降低库存和 流通 费用，使企业在竞争中立于不败之地。这种现实的 商业 业务管理状况和管理要求成为计算机化管理的重要前提。

商业 企业的电脑化管理满足三个层次的要求：经营作业层、管理层、决策层。在实际作业中， 商业 企业推行大类管理、单品进销存管理，利用商品上现有的 条形码 配合自打 条形码 作为自动识别 输入的基础，减少了操作时间、提高录入的准确性，节约了大量的人力物力，提高了自动化程度。

　　1970年美国超级市场AdHoc委员会制定了通用商品代码-- UPC码，首先在杂货 零售 业中试用。1977年欧共体在UPC-12码的基础上，制定出欧洲物品编码--EAN（European Artical Numbering）码。到1981年，EAN组织发展成为一个国际化组织。目前绝大多数商品采用UPC码或EAN码，包含国别、生产厂商、 产品 等信息。(全文完）